近年来，随着科技高速发展，电子产品行业的也进入一个新时代。电子产品中的PCBA组装是整个行业的核心，而清洗是电子组装的基础。这个不但是对产品的要求，更是对环境和人类健康的保护，因此清洗也成为电子组装行业的技术交流主要内容之一。今天南辉小编给大家分享一下电路板清洗起泡原因以及水性无硅消泡剂的运用。
（图：PCB线路板工艺）
清洗就是清除污染物的过程，主要是采用溶液清洗方法，通过污染物和溶剂之间的溶解作用或化学反应。在线路板清洗中不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐，都有一定的溶解度，通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除。在溶解过程中，提高清洗剂温度或辅以超声波以及刷洗，都会加快清洗速度和提高清洗效果。
随着电路板行业不断发展和进步，线路板组装越来越精细，对于清洗效果更严格。线路板清洗中由于添加量清洗效果较好的清洗剂，所以泡沫非常丰富，如果一但清洗不干净，或者有泡沫残留，对于电路板来说是致命的伤害。所以在必要的时候线路板厂会通过添加水性非硅消泡剂来控制泡沫，减少清洗泡沫残留。
（图：南辉线路板清洗用水性无硅消泡剂）
南辉针对线路板厂清洗研发的水性无硅消泡剂，用量少，消泡快，抑泡持久，不会影响干膜造成渗镀、焊锡性，相比有机硅类，水性无硅消泡剂更易溶于水，也不会有硅斑残留，损害线路板寿命。
为什么线路板要用水性无硅消泡剂，它有哪些优势特点
1、水溶性好、无油相或少油相、无残留、良好的消泡抑泡功能；
2、水洗性好，不会残留在板面上，造成后工序品质缺陷；
3、不会影响干膜造成渗镀、不会影响焊锡性、操作范围广。
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